离心泵是由旋转的机械部件（通常称为“叶轮”）提供流体运动的泵。
离心泵的主要部件有：
• 传递能量的移动部件，称为叶轮
• 泵壳，引导水流的蜗壳，先吸入后排出
• 叶轮固定在其上并连接到电机的轴
• 电机，可以是电动的或内燃的
显然有不同类型的离心泵，例如磁力驱动型，其中运动通过磁力而不是通过旋转轴传递到叶轮。
分类和安装
根据轴和电机的位置，有：
• 卧式离心泵，通常位于水箱外
• 立式离心泵，部分浸没在液体中
卧式泵还可以分为：
• 扬程上方的泵，泵与吸入流体表面之间的距离为正，存在气蚀风险。
• 泵头低于泵头，泵与吸入流体表面之间的距离为负，气蚀现象很少见。
离心泵：操作
离心泵是如何工作的？为了工作，离心泵利用叶轮的离心作用来泵送流体，将机械能（来自电机，在大多数情况下是电动的）转化为动能，然后转化为压力。
叶轮的运动在吸入管中产生真空，流体在大气压力的推动下流入管道并进入泵。叶轮吸入流体后，利用其转速产生的离心力，将流体送向泵壳两侧。
离心泵叶轮的主要类型有：
• 打开，当流体较脏时
• 封闭，当效率比多功能性更受青睐时
离心泵的叶轮装有一系列弯曲的桨叶，这些桨叶形成了从中心向外增加横截面的通道。流体以速度 Vt 离开叶轮，因此仍带有动能并进入蜗壳。
离心泵壳，或称蜗壳，也做成截面增大的结构，这样剩余的动能就会转化为压力，从而增加扬程。
离心泵的性能
离心泵的特性由曲线描述，该曲线显示了泵提供的扬程与其提供的流量之间的关系。这些因叶轮的尺寸而异。
在实践中，提供了 NPSH（净正吸入压头）和吸收功率的曲线，考虑到流量，有时也考虑到性能。
如何选择满足您要求的离心泵？
在建造工厂、创建生产周期、流体传输操作等时，了解如何选择正确的泵类型和尺寸至关重要。
离心泵的尺寸
为什么选择合适的泵尺寸很重要？正确的离心泵尺寸很重要，原因有两个：
• 首先，保证正常使用周期内所需流体的正确供应。
• 估算采购和使用产生的成本，分别称为项目成本和运营成本
• 在实践中，会尝试避免尺寸过大，以将运营成本降至最低。
确定最合适泵的参数是什么？
• 数量和扬程，换句话说，需要达到的体积（m^3/h）或质量（kg/h）流量是多少，需要突出哪个扬程。在计算泵的扬程时，必须牢记不同的因素： 由于流体沿管道正常流动而造成的损失（分布损失）；由于沿线发现的设备元件造成的损失（集中损失），例如阀门、管道弯头、止回阀和管件；最后，应考虑将流体从 A 点泵送到 B 点（测地头）时要克服的不均匀水平面。
• 流体特性。流体在选择时也起着关键作用。它的温度、密度、粘度和流体本身的性质，以及其中是否存在颗粒。流体的温度和性质会影响构成泵的材料的选择。密度和粘度是选择发动机功率和叶轮的类型和尺寸（开口或闭合以及外径）时分别要考虑的重要参数，同时不要忘记它们对计算管道损失的贡献。颗粒的存在决定了泵的种类，带机械密封（唇、波纹管……）或带磁力驱动的泵。
• 定位。根据其在工厂内的位置选择垂直轴或水平轴的泵。离心泵是高效的工具。然而，它们的操作要求并不能使它们具有普遍性。在许多情况下，容积泵会自愿发挥作用。
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