随着工业的不断进步发展，振动筛在各行业领域的应用越来越广泛，振动筛的质量直接影响工程商的生产效率和经营成本。振动筛常见的故障问题有哪些？海思德厂家给您讲解
一、振动筛常见的故障问题
1. 筛分粒度不够精细
筛分精度不达标严重影响产品后续生产加工，影响筛分精度的因素有筛孔的大小、振动筛的振力、网面的贴合磨损度等，在选购之前就要注意这些细节，提前预防和规避问题。
2. 筛分过程出现扭振、偏振
这种现象多为振动筛设计缺陷或安装时未能保持在同一水平面等原因所致。出现扭振、偏振不仅影响筛分效果，而且会对设备结构造成损坏，损害设备结构，缩短振动筛的使用寿命。
3. 轴承破裂
轴承破裂多为振动筛生产过程中轴承选型不合理、润滑密封结构设计不合理、轴承与轴承座孔选择不当等设计问题。
二、振动筛的日常维护
1.振动电机作为振动筛的心脏，它的日常保养是很重要的：振动电机的日常保养工作需要定时检测油压、润滑油是否缺少、是否含有杂质，如出现上述现象应及时添加或者更换。另外还需要注意的是电机的温度，电机的常规温度在45℃，不应超过60℃，如果温度一旦过高应当立即停机检查、维修，避免出现电机烧坏的现象，这样不仅耽误生产在成本上也会增加不必要的开支。
2.筛网是主要的工作对象，所以筛网的保养也是至关重要的：筛网有足够的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不均匀以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命；日常工作中应注意查看筛网是否出现断裂、脱丝、松弛等现象，如出现应及时修复或者更换新的筛网。如不及时修补可能会造成产品品质的下降。
3.振动筛的配件密封圈和减震弹簧也应该时常关注：密封胶圈的主要作用是用来防尘的，安装于设备内部，不利于日常查看，所以就需要定时的拆机查看是否有磨损。减震弹簧在振动筛中的作用也是非常大的，如日常工作中发现弹簧有过度压扁变形的现象，应及时更换，确保安全正常工作。